Solutions de traitement chimique
Les applications de traitement chimique ont été au cœur des processus de traitement des eaux usées de VentilAQUA. Des procédés de coagulation/floculation aux procédés d'oxydation les plus avancés, VentilAQUA les a toujours mis en œuvre avec une nouvelle vision, connaissant, grâce à son expertise, les difficultés et les problèmes que toute industrie peut rencontrer dans le traitement des systèmes d'épuration des eaux usées.
Solutions de haute technologie
VentilAQUA est la référence en matière de solutions de haute technologie pour le traitement des eaux usées industrielles. Notre travail d'excellence est reconnu, notamment en ce qui concerne les processus électrochimiques (électrocoagulation, électro-oxydation, électro-Fenton, électro-filtration), les processus catalytiques (photocatalyse, catalyse Fenton), les technologies d'adsorption et le développement de nouveaux produits chimiques.
Electrocoagulation
L'électrocoagulation est un procédé électrochimique qui élimine les contaminants en suspension, émulsifiés ou dissous dans l'eau à l'aide d'un courant de charges électriques direct pour libérer dans le liquide les ions métalliques des anodes sacrificielles qui élimineront les contaminants indésirables, soit par réaction chimique et précipitation, soit en provoquant la coalescence des matériaux colloïdaux qui sont ensuite éliminés de l'eau claire par flottation électrolytique.
VABEC
Un moyen facile d'installer un équipement modulaire compact basé sur les mêmes principes d'électrocoagulation et d'électro-oxydation. Les unités VABEC sont extrêmement compétitives en termes de CAPEX et d'OPEX. En outre, la réduction des coûts d'exploitation et l'efficacité sont leurs principaux avantages, notamment parce que le remplacement des électrodes sacrificielles est un processus simple et peu coûteux. Les faibles coûts d'exploitation et la production réduite de boues font de VABEC une excellente alternative aux solutions chimiques traditionnelles, en particulier lorsqu'il s'agit d'éliminer les molécules résistantes des eaux usées industrielles dans les secteurs de la chimie, des détergents, du textile, de l'automobile ou des centres commerciaux.
Procédé de flottation à l'air dissous
Les procédés DAF sont un élément clé du catalogue de VentilAQUA. Nous avons développé une gamme complète de systèmes DAF compacts prêts à l'emploi, entièrement équipés, totalement intégrés en polyéthylène et en polypropylène. Cette gamme est assez complète et comprend toutes les caractéristiques nécessaires, telles que les systèmes de dosage des produits chimiques, le réacteur de floculation, la cuve de saturation, le contrôle du pH, le raclage des boues, la séparation des boues, le compresseur, entre autres.
VAMEF
Station d'épuration des eaux usées fonctionnant en continu et basée sur le principe de la floculation par précipitation, combinée à un système de flottation DAF pour la clarification de l'eau dans des industries telles que les produits chimiques, les détergents, l'automobile ou les légumes. La VAMEF comprend tous les composants de la réaction chimique, tels que les unités de dosage des réactifs, le contrôle automatique du pH de la réaction et la cuve de réaction beassée. L'unité de flottation comporte tous les composants standard. Les modèles VAMEF se déclinent en deux principes de base, le réacteur de flottation circulaire, qui porte un bras racleur central circulaire, et une forme plus traditionnelle, avec une chambre de flottation rectangulaire qui porte un pont racleur à chaîne va-et-vient, pour les modèles plus grands, tels que les modèles R.
Capacités
Procédé de flottation à l'OZONE dissous
Sur la base de nos connaissances approfondies et de notre expertise en matière d'avantages, de réactions et de contrôle de l'ozone, nous avons mis au point le nouveau système VADOF. Cette technologie est une flottation à l'ozone dissoue qui associe tous les avantages du système DAF à la réaction de l'ozone. Le système à lui seul permet d'énormes réductions de coûts dans le traitement d'effluents hautement contaminés, dans l'élimination de molécules récalcitrantes difficiles, et même dans la séparation de la boue finale avec une oxydation forte combinée à une désinfection de l'eau. Les unités VADOF combinent plusieurs opérations en une seule unité, ce qui améliore considérablement l'encombrement, le fonctionnement et le contrôle, avec tous les dispositifs de sécurité.
Capacités
Procédé de coagulation / floculation
Le processus de coagulation/floculation est un processus physico-chimique de traitement des eaux usées, qui a été amélioré par nos systèmes lamellaires de la série VAMEC et nos systèmes discontinus de la série VAMED. Ces deux systèmes sont préassemblés sur une structure compacte qui intègre, dans un espace très réduit, tous les processus nécessaires à une opération de traitement complète.
VAMEC
Unité de traitement chimique des eaux usées fonctionnant en continu selon le principe de la floculation par précipitation, combinée à un dispositif de décantation pour la clarification de l'eau, basé sur un processus de sédimentation lamellaire. Les boues décantées sont automatiquement évacuées par une vanne ou une pompe à commande pneumatique, avec contrôle du temps. Ce procédé entièrement chimique est livré préassemblé sur une structure compacte.
Capacités
VAMED
Une station d'épuration chimique à fonctionnement discontinu qui suit le principe de la floculation par précipitation, en l'associant à un système de poches filtrantes à basse pression pour la clarification de l'eau. Les boues produites dans la cuve de réaction sont automatiquement évacuées par une pompe pneumatique dans la poche filtrante à basse pression qui retient les solides. Pendant ce temps, l'eau clarifiée est envoyée dans une unité de filtration finale au charbon actif.
Capacités
Solutions de traitement biologique
VentilAQUA propose des systèmes de traitement biologique des eaux usées à plusieurs industries telles que les laiteries, les caves, la transformation du poisson ou la transformation des légumes et des fruits, qui promettent une gestion opérationnelle solide et un suivi microbiologique et biochimique. En fonction des spécificités de votre activité (caractéristiques de l'effluent, espace disponible, comportement de l'effluent, entre autres), nous vous proposons la meilleure solution biologique, du SBR au MBBR, en passant par le MBR. VentilAQUA peut également coupler votre système de traitement chimique à une solution biologique. Cette option vous permet d'optimiser les performances de votre installation et de réduire les coûts d'exploitation tout en vous assurant que votre entreprise est en conformité avec les dernières réglementations légales.
Réacteurs discontinus en séquence - SBR
La technologie SmartSBR© de VentilAQUA est une solution de traitement des eaux usées très performante qui combine les avantages des approches en flux discontinu et en flux continu, permettant l'exécution de toutes les phases de traitement, successivement, dans le même réservoir. Elle est conforme aux normes de rejet les plus strictes et offre des performances constantes malgré les variations de débit.
De plus, SmartSBR© vous donne les moyens de varier la stratégie de fonctionnement, vous permettant d'obtenir des conditions aérobies, anaérobies ou anoxiques pour favoriser la croissance des micro-organismes souhaités. De plus, ce système d'avant-garde génère des coûts d'exploitation minimes et est facile à entretenir et à modifier.
Capacités
Réacteur à biofilm à lit mobile - MBBR
Le MBBR est une technologie basée sur un support en plastique avec une grande surface spécifique, fournissant ainsi une surface d'attache optimale pour la fixation du biofilm. Le déplacement des supports plastiques permet de régler l'accumulation de biomasse et d'assurer une distribution équilibrée entre la charge et l'oxygénation de la biomasse. La technologie MBBR offre ainsi une plus grande capacité de traitement avec un encombrement moindre par rapport aux solutions traditionnelles. Enfin, la technologie MBBR peut facilement s'adapter à des augmentations rapides de charge ou de débit, ce qui permet d'obtenir des niveaux de DBO très variables sur les sites industriels.
Capacités
Bioréacteur à membranes - MBR
Les bioréacteurs à membrane combinent le traitement conventionnel des boues activées avec un processus de séparation liquide-solide par membrane, éliminant ainsi le coût et l'encombrement de la sédimentation secondaire, de l'aération et de la filtration. Grâce à la séparation par membrane, la population de micro-organismes actifs dans le bioréacteur peut être maintenue à une concentration 4 à 5 fois plus élevée que dans les systèmes traditionnels. Les volumes des réservoirs des bioréacteurs ne représentent donc que 20 à 25 % de la taille des réservoirs traditionnels. En outre, les membranes d'ultrafiltration retiennent tous les micro-organismes et la plupart des solides en suspension, ce qui permet d'obtenir un effluent clair et hautement purifié qui peut être réutilisé à de nombreuses fins. Enfin, nos solutions répondent aux normes les plus strictes en matière de qualité des rejets et sont dotées de commandes sophistiquées et d'une télémétrie avancée pour une surveillance continue.
Capacités
Traitement physique et solutions de déshuilage
Les solutions de traitement physique peuvent être utilisées par n'importe quelle station d'épuration. Elles séparent efficacement les solides en suspension, les matières flottantes et les couches de différentes densités.
Friess
VentilAQUA a développé des décanteurs à lamelles extrêmement compacts, construits en matériaux plastiques et/ou en acier inoxydable, avec des zones de décantation très efficaces.
Le système de nettoyage électrostatique de l'huile EFC et les écrémeurs/skimmers d'huile à tube flottant sont deux solutions très efficaces pour résoudre les problèmes liés à l'huile. Le premier élimine les particules de saleté, les produits d'oxydation, l'eau et d'autres contaminations des liquides non conducteurs tels que l'huile hydraulique ou l'huile de transformateur, réduisant ainsi la consommation d'huile et améliorant la précision des machines. Les écrémeurs d'huile (skimmers) à tube flottant constituent un système simple, rapide et fiable pour l'élimination de l'huile et de la graisse flottantes dans l'eau, avec une efficacité extrêmement élevée par rapport aux autres solutions. Cette technologie est fournie par notre partenaire de longue date Friess GmbH(www.friess-online.de).
Capacités