Industrie du cuivre
L'industrie du cuivre est un acteur majeur de l'économie mondiale. La manière de l'éliminer des eaux usées ne profite pas seulement aux entreprises qui extraient le cuivre et fabriquent des produits à partir de ce métal. Le cuivre est un composant essentiel des moteurs, des câbles, des radiateurs, des connecteurs, des freins et des roulements utilisés dans le secteur automobile, par exemple. L'élimination des métaux lourds tels que le cuivre des eaux usées industrielles est très importante en raison de ses effets néfastes sur la santé humaine. Il existe de nombreuses techniques pour traiter les différents types d'eaux usées industrielles contaminées par des métaux lourds tels que le cuivre.
Dans cet article, nous pouvons fournir des réponses claires sur l'utilisation de l'électrocoagulation (EC) et de l'oxydation avancée (AOP). Nous avons l'intention de soutenir l'utilisation de cette technologie dans plusieurs stations d'épuration des eaux usées situées dans le monde entier. Non seulement pour l'élimination du cuivre, mais aussi pour l'élimination des molécules dures dans des industries telles que l'aéronautique, l'automobile, les produits chimiques, les détergents, le textile ou les centres commerciaux.
La technologie
La technologie d'électrocoagulation de VentilAQUA considérée dans ce cas est un système à flux continu, composé de cellules à plusieurs étages, avec multi-électrodes, contenant des électrodes spéciales d'un matériau approprié pour la fonction d'oxydation et de coagulation, avec une configuration modulaire et une géométrie interne spéciale pour une efficacité optimale, entièrement construit en PE / PP.
Ce système comprend également un boîtier électrique spécifique pour fournir une alimentation électrique stabilisée aux électrodes, avec le processus automatique d'anti-passivation. De plus, le réglage de la capacité électrochimique permet d'adapter le processus d'oxydation en fonction des objectifs.
Cela signifie que le processus d'électrocoagulation est réglé en termes de puissance et d'intensité du courant électrique, afin d'optimiser la réaction d'électrolyse. Ces réglages sont effectués en manipulant l'unité de rectification du courant électrique, en plus des réglages du débit et de la quantité et de la répartition des électrodes.
Ce traitement est conçu pour un cycle de traitement à obtenir :
- Minimisation des coûts d'exploitation de l'unité - utilisation d'une technologie à faible consommation d'énergie; utilisation d'un ensemble d'automatismes pour réduire le besoin de main d'œuvre pour l'exploitation, le contrôle et l'entretien.
- L'efficacité du traitement - l 'utilisation de matériaux et d'équipements de haute qualité, développés par les principaux fournisseurs du marché mondial.
Les eaux usées du cuivre
Les eaux usées à traiter proviennent d'un processus de production de fil qui génère un courant à forte concentration de cuivre. Ces eaux usées se caractérisent principalement par la présence d'une teneur en cuivre comprise entre 1 000 et 5 000 mg/l et par un pH très faible, autour de 1. Elles ont également été testées dans une concentration très élevée de cuivre, 23 600 mg/l.
Les tests de laboratoire ont été menés dans ces conditions et ont abouti à la conception d'une solution de traitement basée sur un processus d'électrocoagulation chimique, avec une capacité journalière maximale d'environ 12 m3/jour.
Le processus d'électrocoagulation élimine les métaux sans modifier le pH. Il y a un processus d'électrodéposition des métaux sur des électrodes. Il est clair que l'électrocoagulation donne de bons résultats en matière d'élimination des métaux et qu'elle peut être optimisée en fonction de la durée de l'opération et de la consommation d'énergie.
Après le processus d'électrocoagulation, une neutralisation du pH est effectuée afin de respecter les valeurs de la réglementation environnementale. Cette opération permet également de précipiter les métaux hydroxydes inhérents, ce qui augmente l'efficacité globale.
Constatations et conclusions
La viabilité et l'efficacité de cette technologie pour éliminer le cuivre de ces eaux usées ont été prouvées. Cela signifie des coûts d'exploitation moindres et de meilleurs résultats en termes d'efficacité, comme le montre le tableau ci-dessus :
- > 99,9 % d'élimination du cuivre
- > 99,79 % d'élimination du zinc
- Aucun coagulant n'est nécessaire
- Faible coût énergétique, les meilleurs résultats étant de 0,140 watts par gramme de cuivre éliminé.
- Amélioration de la performance de la déshydratation des boues
- Le système a démontré une très bonne efficacité, supérieure à 99 % ;
- Eau traitée clarifiée
L'avenir du traitement des eaux usées
En aval de l'électrocoagulation, on peut ajouter les méthodes traditionnelles de séparation des boues par décantation ou par flottation. La combinaison du système de flottation à l'ozone dissous et d'électrocoagulation permet d'obtenir une application extrêmement puissante pour éliminer les molécules les plus difficiles. Nous avons plusieurs exemples dans le monde qui combinent la flottation à l'ozone dissous et l'électrocoagulation ou qui les combinent séparément. Nous pouvons même combiner ces systèmes avec des stations d'épuration biologiques une fois que l'ozone n'affecte pas l'activité en aval. La compatibilité de ces technologies, y compris l'électrocoagulation, avec le traitement biologique est parfaite. Nous pouvons l'utiliser pour des rénovations ou des modernisations. Nous pouvons augmenter l'efficacité des stations existantes en introduisant ces technologies dans les procédés existants. Elles peuvent être modulaires et s'adapter aux installations existantes. En savoir plus